пенофол, энергофлекс, пеноплэкс, утеплители, теплоизоляция, пенополиуретан Гидро-Энерго-Шумоизоляционные материалы
Тел./факс: (496) 564-67-64
Время работы:   пн.-пт. : 09.00 - 18.00

Технология и приспособления гибки листового металла.

   

Гнуть листовой металл – означает формировать из плоского листа объемное изделие или заготовку. Этот процесс позволяет затрачивать меньше времени и денег на изготовление металлической конструкции, что выгодно отличает его от альтернативной сварочной сборки.

Технология процесса

Металлы и сплавы могут гнуться из-за свойственной им пластичности. Изменить его геометрию позволяет точный расчет нагрузок, которым подвергается этот материал. Балочный прокат деформируют в горячем состоянии, а листовой – в холодном, применяя прессы и механические устройства.

При холодной гибке листовую заготовку с двух сторон деформируют крутящиеся фигурные валки или «молот» и «наковальня» пресса (верхняя и нижняя плиты соответственно).В результате такой контролируемой обработки листовой металл может принять форму любой сложности, включая и замкнутый профиль.

Усилие, требуемое для гибки листового металла и вычисляемое с помощью таблиц или графиков, зависит от предела пластичности материала, его толщины и габаритов, но оно не должно даже приближаться к этому максимуму. От перенагрузки металл может «порваться» или испортиться.Цена работы зависит от сложности формы заготовки и количества готовых изделий, причем сложная деталь мелкой партии может обойтись дороже массового изделия, поскольку профиль вальцов и матрицу пресса нужно подготовить, и это стоит немалых денег.

Оборудование

Цена и конструкция оборудования для гибки листового металла зависят от сложности профиля сгибаемого листа. На простейшем приспособлении можно производить только «уголки» (Г-образные заготовки) или «швеллеры» (П-образные заготовки), а сложный станок позволяет гнуть с высокой точностью любой профиль.

Ассортимент такого оборудования составляют разнообразные формы и конструкции, которые классифицируют по генерации усилия для гибки.В зависимости от этого фактора станки делят на:

  • Прессы, сгибающие заготовку матрицей с одной стороны и пуансоном с другой.Верхняя плита агрегата здесь генерирует прикладываемое усилие, а сам пресс получает энергию от гидравлического или пневматического привода. Данный аппарат может гнуть толстые листы, производя как мелкосерийные, так и массовые партии деталей.
  • В поворотных прессах, оборудованных гибочной балкой, верхняя плита устанавливается на поворотном кронштейне, а нижняя является неподвижной. Такие устройства в основном применяют для обработки мелких деталей, имеющих средний по сложности рельеф.
  • Ротационные прессы сгибают заготовку посредством обработки листа двумя валками. Такие станки могут быть как переносными, так и стационарными (режут и гнут металл). Оба типа применяют в изготовлении мелких серий крупных длинных профилей с рельефом любой сложности.Ротационные прессы третьего типа работают по методу прокатного стана. Расположенные друг над другом два фигурных вальца образуют зазор, лист попадает в него и деформируется.
Статья подготовлена, по материалам сайта: http://ohtaspb.ru

 



Главная

Фасадные термопанели

Противопожарные ворота и двери

Пенофол

Тилит

Пенополиуретан

Декор из
пенополиуретана

Теплекс

Олефол

Воздушно-пузырьковая пленка

Пластиковые сетки и решетки

ИЗОВЕР (ISOVER)


Консультации по теплоизоляции, гидроизоляции, пароизоляции

Современные тенденции в архитектуре

Современные тенденции в строительстве

Материалы о строительстве.

Новости

Обзоры

Статьи

Новые материалы.

Полезная информация


Контакты